碳纤维压机成型的过程中，油温机扮演着至关重要的角色。这种设备通过循环导热油作为热介质，利用高温循环油泵强制循环，将热能高效地输送到碳纤维压机的加热系统。通过这一种方式，油温机能保证碳纤维在成型的过程中温度均匀，满足工艺技术要求，来提升产品质量和生产效率。
油温机的直流式加热系统模块设计，允许热量连续递增，使得碳纤维压机在成型的过程中能够维持稳定的温度。为了确认和保证油温机的稳定运行，需要配备补油油箱，用于设备的正常补油以及循环介质的膨胀调节。补油油箱的油位状态对于油温机的正常运行至关重要，因此就需要实时监测以防止系统缺油或导热油溢流。
在监测补油油箱的油位状态时，一般会用两种类型的液位计：一种是开关量式浮子液位计，另一种是磁翻板液位计。
开关量式浮子液位计通过开关量信号来检测补油油箱是否处于缺油状态。当液位计未检测到导热油介质时，开关量闭合，表示油箱需要补油；而当液位计检测到导热油介质时，开关量未导通，表示油箱油位正常。这种液位计的优点是成本较低，但在大多数情况下要额外的液位显示装置以便更直观地观察油箱油位。
磁翻板液位计则利用磁耦合原理，通过旁通管与补油油箱形成连通器，确保液位高度一致。当液面升降时，浮子随之移动，带动磁性翻珠进行180度翻转，从而在刻度尺上清晰地显示液位高度。这种液位计在检测到导热油介质时，开关量未导通，而在未检测到介质时，开关量闭合。磁翻板液位计的优点是其直观性和易于安装，便于操作者快速了解油箱油位状态，确保油温机的稳定运行。
在碳纤维压机成型油温机的应用中，这两种液位计都发挥着及其重要的作用，帮助确保设备在生产的全部过程中的高效和安全。通过实时监测补油油箱的油位状态，能够尽可能的防止因缺油或油位过高而导致的设备故障或生产中断，从而保障碳纤维压机成型的过程的连续性和产品质量。
